SMS – STATION MOBILE DE SEMENCES. QUESTIONS ET RÉPONSES.

Pourquoi les agriculteurs doivent-ils prêter attention à la préparation des semences ?

Une préparation des semences de qualité avant le semis est l’une des étapes clés de la culture des plantes, toujours garante d’un rendement élevé. Le volume et la maturité de la récolte dépendent directement et proportionnellement de la qualité du prénettoyage des semences et de leur calibrage par poids spécifique. Les semences sont d’abord débarrassées de toutes sortes d’impuretés telles que les pierres, la terre, les graines d’autres plantes, les débris inorganiques, etc. Les complexes de nettoyage de grains de différentes modifications de la production d’Aeromech effectuent cette procédure consciencieusement et qualitativement.

Un calibrage supplémentaire des semences permet de séparer et d’éliminer de la masse totale les grains traumatisés lors de la récolte. Les principes de la pneumonique et de la technologie des jets, sur lesquels repose l’action du séparateur aérodynamique SAD, permettent de séparer les grains par poids spécifique avec une très grande précision. En d’autres termes, le séparateur trie les grains même en fonction de la structure de l’épi. En effet, il est scientifiquement confirmé que les grains les plus sains et dotés des meilleures propriétés biologiques et morphophysiologiques sont formés dans la partie centrale de l’épi (gousse, moelle) – dans ce que l’on appelle le « milieu doré », avec des valeurs de poids spécifique comprises entre 1,330 et 1,384 g/ml.

La solution technologique la plus efficace pour résoudre les problèmes susmentionnés est d’utiliser des séparateurs dotés d’un système de sélection des semences par poids spécifique sans tamis. La séparation en fonction de la taille des graines n’est pas suffisante, car la valeur des graines dépend en grande partie du poids spécifique. Les semences de poids spécifique à forte teneur en éléments nutritifs sont utilisées pour l’ensemencement, tandis que les semences de poids spécifique léger sont destinées à la commercialisation. Chaque agriculteur sait que la productivité des semences n’est pas tant déterminée par leur taille que par leur poids spécifique, qui est lié à la maturité et au poids total. Ce dernier dépend à son tour de la densité, du niveau d’humidité et de l’absence ou de la présence de toutes sortes d’impuretés.

Comment la technologie du séparateur SAD prend-elle en compte le poids spécifique des grains/graines pour le triage ultérieur ?

Le tri des grains en fonction de leur poids spécifique s’effectue par balayage à haute fréquence à l’aide de jets générateurs. Les jets sont configurés de telle sorte que les graines de poids spécifique « sautent » tous les jets, tandis que les graines légères spécifiques sont « emportées » par un jet du poids spécifique correspondant. En d’autres termes, le grain est réparti en fonction de sa densité sur 9 jets de puissance et d’orientation différentes dans le flux total.

En 2002, nous avons lancé une étude de trois ans au cours de laquelle nous avons étudié les qualités d’ensemencement et de rendement des graines par fraction. Expérimentalement, il a été constaté que 5 fractions diffèrent de manière significative en termes de poids spécifique. Mais à l’intérieur de ces fractions, le poids spécifique des semences ne diffère que de +/- 3 %. Une telle erreur n’est pas considérée comme significative, de sorte que nous avons affaire à un calibrage assez clair du grain en fonction du poids spécifique.

Comment peut-on augmenter le rendement des céréales en les séparant par des caractéristiques de valeur biologique ?

Les expériences scientifiques montrent des résultats de 35 à 40 % d’augmentation du rendement, mais dans la pratique, les agriculteurs obtiennent souvent 25 à 30 % en triant sur des séparateurs ADS. Il n’existe aucune restriction quant aux cultures dont les grains peuvent être nettoyés qualitativement par la technologie ADS. Au contraire, la machine permet un tri supplémentaire de n’importe quel produit en vrac. Si le grain est très sale, il peut être nécessaire de le repasser dans le séparateur. Depuis peu, les agriculteurs disposent de moissonneuses-batteuses bien réglées, et le matériau est nettoyé une étape à la fois. Il convient de noter que l’usine Aeromech produit des modifications de séparateurs d’une capacité de 1 à 150 tonnes/heure.

Les agriculteurs préfèrent-ils les unités individuelles (séparateurs, élévateurs, vis sans fin, convoyeurs) ou les mini-lignes complexes ?

Chaque exploitation agricole présente des conditions totalement différentes, voire uniques. Beaucoup de nos clients génèrent une demande pour des machines et des unités individuelles. Aeromech fabrique les machines agricoles suivantes pour répondre à leurs besoins:

séparateurs SAD d’une capacité de 1 à 150 tonnes par heure;
équipements de manutention des grains (élévateurs, vis sans fin, convoyeurs, etc.);
complexes de nettoyage des grains de différentes modifications;
conteneurs à grains;
les humidimètres à grains;
les complexes de nettoyage des grains autopropulsés.

Récemment, cependant, de plus en plus d’agriculteurs ont exprimé leur souhait d’inventer une solution complexe dans le domaine des équipements de nettoyage des grains. En créant une mini-ligne (station mobile de semences – SMS), nos ingénieurs ont, à mon avis, complètement satisfait les besoins des agriculteurs travaillant avec des semences.

Quels sont les avantages de la mini-ligne de nettoyage des grains basée sur le séparateur SAD ?

Le principal avantage de la mini-ligne est qu’elle permet de réaliser trois tâches à la fois sur une seule plate-forme:

nettoyer les grains en fonction de la taille du séparateur à tamis;
calibrer par poids spécifique, en sélectionnant les graines les plus complètes et les plus productives avec le séparateur ADS;
le mordançage.

Il est également très important que la mini-ligne soit mobile. Il s’agit d’une sorte de mini-usine sur roues. L’utilisation du SMS permet d’économiser sur la logistique, car il est facile de le déplacer d’un hangar à l’autre, d’une ferme à l’autre. Et l’essentiel est que l’agriculteur reçoive immédiatement le matériel prêt à être semé.

La mini-ligne a été lancée en juillet, et en août nous avons effectué des tests. Aujourd’hui, nous avons déjà reçu une dizaine de demandes de SMS de la part de clients ukrainiens, mais aussi européens. Nous prévoyons de produire des stations mobiles de semences de différentes productivités. Le modèle de base est conçu pour une capacité de 10 tonnes par heure pour les opérations de nettoyage et de 5 tonnes par heure pour le calibrage. Il est raisonnable pour les exploitations dont la superficie est inférieure à 1 000 hectares de disposer d’un SMS dans leur parc technique.

Quel est l’équipement de base de la station mobile de semences Aeromech ?

L’équipement de base de la SMS comprend

un séparateur à tambour et à grille ;
séparateur SAD-10 avec cyclone ;
élévateurs de transfert ;
vis sans fin ;
plate-forme sur roues ;
désherbant.

Le principe de fonctionnement de la mini-ligne est le suivant. Tout d’abord, le grain entre dans la trémie de chargement, puis il est acheminé par l’élévateur vers le séparateur à tambour de criblage, qui effectue un nettoyage préliminaire pour éliminer les grosses impuretés, les bâtonnets et autres éléments.

Le processus de nettoyage se poursuit : le grain est alors acheminé vers le séparateur ADS par le biais d’un élévateur de transfert. Ensuite, le matériel complet, calibré par poids spécifique, est sélectionné. Les grains sont ensuite acheminés vers les balances et le doseur électronique. Cette opération est nécessaire pour l’emballage ultérieur des grains dans des sacs en fonction de leur poids. Les grains sont ensuite acheminés vers la machine à habiller à vis sans fin. Tous les réglages de dosage sont effectués à l’aide du panneau de commande et d’un tableau d’affichage spécial. Après la procédure d’habillage, le grain est versé dans des big-bags ou des lafettes, en fonction des besoins de chaque client.

La configuration du SMS peut-elle être modifiée à la demande du client ?

Oui, bien sûr. Étant donné que notre entreprise est une société de recherche et de production, qui professe une approche intellectuelle, une personnalisation complète de la commande est possible. Aeromech répond toujours aux besoins des clients, en complétant la station en fonction de leurs souhaits et de leurs besoins. En d’autres termes, toute variante de configuration compliquée ou, au contraire, simplifiée est possible. Par ailleurs, notre station est équipée à 80 % de matériaux et d’unités de fabrication ukrainienne.

La configuration de base de la station mobile de semences couvre un large éventail de tâches dans le traitement des grains et la préparation des semences. Par exemple, il est possible de connecter des vis sans fin supplémentaires, des tuyaux, des distributeurs, des totalisateurs, des porte-sacs.

Il est également possible d’installer le CMC non pas sur une remorque à deux essieux, comme indiqué dans la configuration de base, mais sur n’importe quel autre véhicule. Dans ce cas, l’ensemble du complexe est assemblé sur la plate-forme de fixation des lignes, en respectant les dimensions : largeur et hauteur.

Comment la question de l’élimination des déchets des unités CMC est-elle techniquement résolue ?

La machine dispose d’une trémie commune de réception des déchets. Les déchets de la machine à tambour du séparateur SAD, déchargés dans cette trémie, sont ensuite évacués à l’extérieur du complexe vers une remorque ou vers les couloirs au moyen d’un convoyeur à vis.

Comment calculer la rentabilité de l’utilisation du SMS dans l’exploitation agricole ?

D’après nos calculs, la station mobile de semences devrait être rentable dès la première saison. En effet, grâce à sa technologie, elle nécessite moins de main-d’œuvre et permet de gagner du temps. Nous pouvons également souligner l’augmentation du rendement de près d’un tiers, obtenue grâce à l’obtention de semences de haute qualité.