FONCTIONNEMENT DES SÉPARATEURS CAD
Le nettoyage des grains est une étape importante pour obtenir des semences de haute qualité ou des grains commercialisables. Les équipements modernes de nettoyage des grains permettent de rendre plus efficace le processus technologique de nettoyage des grains. La tâche de nettoyer le tas consiste à en isoler toutes les impuretés, ainsi qu’à isoler le grain faible, cassé et endommagé de la récolte principale. Cela est nécessaire pour améliorer la pureté des matières premières du grain et améliorer sa qualité.
TECHNOLOGIE DE NETTOYAGE DES GRAINS: ÉTAPES ET ÉQUIPEMENTS
La technologie de nettoyage d’un tas d’impuretés (organiques, métallo-magnétiques, minérales, etc.) comporte trois étapes successives. Chacun d’eux utilise un équipement approprié pour nettoyer le grain des impuretés. Les opérations de nettoyage, de tri et de calibrage sont réalisées dans des machines de séparation équipées de divers corps de travail de séparation. Les options de nettoyage des semences peuvent être différentes. Le schéma classique de nettoyage des grains comprend 3 étapes :
1. Phase préparatoire. La matière céréalière est traitée au plus tard un jour après la récolte afin d’éviter la germination, l’auto-échauffement et l’augmentation de l’humidité de la culture. Au stade préparatoire, des tamis grossiers, des scalpeurs et un flux d’air éliminent les plus grosses impuretés du tas.
2. Étape primaire (principale). Le nettoyage primaire du grain est effectué après le nettoyage et le séchage préliminaires. L’humidité de la masse ne doit pas dépasser 18% et la teneur en impuretés des mauvaises herbes – 8%. Pour traiter le matériau, des machines à tamiser, aérodynamiques ou trières (machines à nettoyer les grains qui séparent les mélanges de folle avoine et de marionnettiste, filtrent les grains sur la longueur), des dénoyauteurs sont nécessaires. Ici, il est important d’éliminer le maximum de débris mécaniques avec un minimum de perte de matière (l’efficacité de séparation des impuretés des fractions fines et grossières est de 60% et plus).
3. Étape secondaire (finale). Le nettoyage final du grain est également appelé finition du grain. Pour le traitement, des équipements sophistiqués sont utilisés pour nettoyer le grain des impuretés : séparateurs, tables pneumatiques vibrantes, trieurs de couleur. Ils séparent enfin les impuretés et séparent le grain en fourrage et en graines. Ce dernier, à son tour, est séparé en graines et en matière alimentaire.
La séparation de la masse de grain et sa purification simultanée des impuretés est appelée séparation. Elle est réalisée sur des séparateurs, qui sont de natures, de dimensions et de capacités différentes. Une autre machine de nettoyage de grain utile est le séparateur CAD. La sélection des meilleures graines est effectuée sur les séparateurs CAD, remplaçant parfois le schéma classique de nettoyage des grains. Le séparateur aérodynamique est conçu pour éliminer toutes les impuretés du grain afin d’augmenter le rendement en graines.
La polyvalence et l’efficacité des séparateurs CAD vous permettent de résoudre 95% dans le domaine du nettoyage des grains. A chaque étape de la préparation des semences, le séparateur CAD peut effectuer une tâche spécifique. À cet égard, le champ d’application de cette machine est beaucoup plus large que toute autre machine de nettoyage de grains. Cela vous permet d’utiliser les capacités des séparateurs CAD dans diverses conditions et options de fonctionnement.
Voici les principales options pour le fonctionnement et l’utilisation de l’équipement de nettoyage des grains des séparateurs CAD:
1. Les séparateurs CAD sont largement utilisés dans les ascenseurs.
Pré-nettoyage grossier du grain ou nettoyage primaire, augmentant la classe de grain commercialisable – ce sont les principaux domaines dans lesquels les séparateurs CAD sont le plus souvent utilisés.
2. Sur les unités de nettoyage du grain HEAD.
ZAV-20 ou ZAV-40 est conçu pour le nettoyage mécanisé d’un tas de céréales avec une mécanisation complexe des opérations de chargement et de déchargement. À la suite d’un traitement en un seul passage dans les machines de nettoyage des grains à ZAVe, le grain est amené dans des conditions de base. Les séparateurs CAD sont installés à la ZAV pour le traitement final du grain pour obtenir la semence.
3. Les CAD complexes de nettoyage de grains automoteurs ou les séparateurs CAD sur roues sont conçus pour fonctionner sur courant ou dans des hangars sous un auvent.
4. Dans n’importe quelle ligne de traitement de grains ou de céréales, le séparateur CAD est facilement intégré. À toutes les étapes du traitement du grain, vous pouvez bénéficier et utiliser les capacités des séparateurs CAD.